2014. május 21., szerda





Mit kell tudni?

 

I. PAPÍRGYÁRTÁS Történet és gyártás itt

  •  2014. április 9., szerda

 II. A PAPÍR JELLEMZŐI

Elolvashatod itt

 ...........................................................

  •  dátum a blogon: 2014. április 23., szerda
                  "A papírok felületi megmunkálásuk szerint " IS KELL!!!

 III. PAPÍRFAJTÁK Papírfajták itt

             - ezen belül : nyomdai papírok ismertetése

  • dátum a blogon:  2014. május 15., csütörtök

 IV. PAPÍRMÉRETEK Papírméretek, szabványok itt

  • 2014. április 2., szerda

V. PAPÍRGYÁRTÁS és környezet Lecke itt

  • Házi feladat 2014. április 14(a blogon).


2014. május 15., csütörtök

PAPÍRFAJTÁK 

Forrás: Prime Rate Nyomda

Leggyakrabban használt papírfajták és jellemzőik
A papíripari termékek (papírok, kartonok és lemezek) a következő tényezők alapján
csoportosíthatók: rostanyag-összetétel (pl. rongycellulóz-tartalmú, famentes cellulóztartalmú);
négyzetmétertömeg (pl. papír 180 g/m2-ig, karton 400 g/m2-ig, lemez 400 g/m2 fölött); az
előállítás módja (sík- vagy hengerszitás papírgépen készült egyrétegű, impregnált stb.); réteg
kialakítása szerint (egyrétegű, kétrétegű, háromrétegű, több rétegű, ragasztott stb.); enyvezés
szerint (enyvezetlen, anyagában vagy felületén enyvezett, írható stb.); szín szerint (fehér, színes,
natúr, pelyhezett stb.); simaság szerint (simítatlan, gépsima, gyengén vagy erősen simított,
fényezett, egyoldalt sima stb.); egyéb tulajdonságok szerint (vízálló, zsírálló, gőzálló, színtartó
stb.); megjelenési forma szerint (tekercs, bála, rizsma stb.). 
  1. Nyomdai papírok

  2. Írópapírok 

  3. Művészpapírok

  4.     Ipari papírok

  5.     Háztartási papírok

     

    N y o m d a i  papírok

    A nyomópapírok általános jellemzője a
    többé-kevésbé puha fogás, rugalmas tartás
    és elsősorban a jó nyomtathatóság, alig
    enyvezettek vagy teljesen enyvezetlenek.
    Rostanyag-összetételük elsősorban facsiszolat,
    finomabb nyomópapírok esetében cellulóz,
    ezen túlmenően famentes és rongytartalmú
    nyomópapírok is előállításra kerülnek.
    Az egyes nyomópapírfajták tulajdonságai
    ahhoz a nyomtatási eljáráshoz igazodnak,
    amelyhez rendeltetésszerűen felhasználásra
    kerülnek. A nyomópapírok a speciális
    felhasználási területeik által igényelt
    tulajdonságokon túlmenően az ún. általános
    követelményeket is ki kell elégítsék.
    Ezeket az általános papírtulajdonságokat az
    előzőekben már ismertettük.

    Újságnyomó papír: Rostanyag összetétele a
    nyomópapírok közül a legtöbb facsiszolatot
    tartalmazza (jelentős a hulladékpapír tartalma
    is). Átnézete felhős, amelynek egyrészt a
    gyenge őrlés az oka, másrészt az, hogy az
    anyag eloszlása a nagy gyártási sebesség
    miatt viszonylag egyenlőtlen. Nagymértékű
    lignintartalma miatt fény hatására oxidálódik,
    megsárgul. Töltőanyag-tartalma a felhasználás
    céljai szerint változó. A nagyobb töltőanyag-
    tartalom fokozza a nyomóképességet, de
    túlzott mértékben adagolva kiporzik. Általában
    nem, vagy csak kissé enyvezett. Kizárólag
    tekercses kiszerelésben kerül forgalomba, előírt
    szakadási hossza gyártási irányban legalább
    2400 m, keresztirányban 1400 m, középértéke
    1900 m.


    Javított újságnyomó papír: A javított
    újságnyomó papírt a gyártók MFS (Machine
    Finished Special) megkülönböztető
    betűjelzéssel látják el. Gépi simítású, speciális
    újságnyomó papír, amelynek felülete simább,
    fehérségtartalma és grammsúlya magasabb
    a normál újságnyomó papírnál. Négyszín
    kolor nyomtatásra kerülő tulajdonságaiból
    következően rendkívül alkalmas.
    Legáltalánosabban elterjedt alkalmazási
    területe: napilapok, folyóiratok, kevésbé
    minőségigényes magazinok, kereskedelmi,
    reklám-, irodai, ügyviteli nyomtatványok és
    könyvek.
     

    Regénynyomó papír:

    Elsősorban
    könyvnyomtatás céljára alkalma. Egyenletes
    felhős átnézetű, minimális töltőanyag-
    tartalmú, lágy, rugalmas, voluminózus fogású
    és gépsima felületű papír. Nem az íróképesség
    miatt enyvezik, hanem a töltőanyag
    rögzítésére.


    Plakátpapír: Elsősorban nagy felületű,
    rendszerint többféle színben előállított, utcai
    hirdetőoszlopokon alkalmazott plakátok,
    röplapok és falvédő papír előállítására
    alkalmas. Famentes, félfamentes és fatartalmú
    anyagösszetételű változatban kerül
    forgalomba. A famentes és félfamentes típus
    átnézete gyengén felhős, a fatartalmúé erősen
    felhős.


    Biblianyomó papír: Finom, vékony termék,
    amelyet nagy oldalszámú és ennek ellenére
    vékony gerincvastagságban előállítani kívánt
    könyvek nyomtatásához használnak. Gépsima
    vagy gyengén simított felületű, tompafehér
    vagy halvány csontsárga színű, nem  íróképes, de jól nyomtatható, tompa fényű,
    kevéssé áttetsző, lágy, bársonyos tapintású,
    puha, finom papír. Gyantatej és keményítő
    hozzáadásával állítják elő a nagy töltőanyag-
    tartalom kiporzásának elkerülése érdekében.
     

    Mélynyomó papír: Mélynyomással készülő
    nyomdatermékek erősen simított papíranyaga.
    Egyike a legkeményebb papírfajtáknak,
    jellemzői sok szempontból egymásnak
    ellentmondóak.


    Műnyomópapír: Minőségigényes,
    illusztrációs, egy- vagy több színű termékek
    előállítására alkalmas. Viszonylag gyenge
    enyvezésű, teljesen zárt, erősen simított
    felületű, átlátszatlan, tükörfényes, fehér
    vagy sárgás színű, mindkét oldalon mázolt
    nyomópapír.


    Famentes ofszetpapír: A követelményeknek
    megfelelően illeszkedőképes (passzerképes),
    azaz a nedves nyomtatóeljárásban is
    mérettartó. Alapanyaga famentes, fehérített
    cellulóz. A jobb minőségű ofszetpapírok részben rongytartalmúak. Tömör, zárt felületű,
    íróképes, merev tartású, alig áttetsző, fehér,
    csontsárga vagy szürkés színű termék. Teljes
    enyvezéssel megkötött töltőanyag-tartalma
    kb. 10-15%.


    Térképnyomó papír:
    20% rongytartalmú,
    tömör kidolgozású, jól nyomtatható és teljes
    mértékben illeszkedőképes, hajtogatható,
    a gyártási gyakorlat szerint túlenyvezett,
    85% fehérségtartalmú, fénytelen felületűre
    simított papír, amellyel szemben magas
    minőségi követelmények támaszthatók.
    A követelmények kielégítése érdekében
    rostanyag-összetétele 20% fehérített
    pamutrongycellulóz és 80% fehérített
    nátroncellulóz.


    Illusztrációs nyomópapír (műnyomó
    utánzat): Mindkét oldalon jó nyomóképességű,
    egyenletesen tiszta átnézetű, zárt, erősen
    simított, tükörfényes felületű, puha és
    enyvezése ellenére kissé nedvszívó, fehér,
    csontsárga, kék vagy szürke színű papír. A fehér
    papír fehérségtartalma minimálisan 75%, a
    színes papír világossági tényezője minimum
    60%.

    Recycle papír (újrapapír): A recycle
    vagy a köztudatban újrapapírként ismert
    nyomathordozót nyomott és nyomatlan
    hulladékpapír felhasználásával állítják elő.
    Tisztán hulladékpapírból készült újrapapír
    minősége, minden lényeges tulajdonsága
    rendkívül rossz, ezért az előállítani kívánt
    papírminőség receptúrája által meghatározott
    arányban eredeti (elsődleges) rostanyaggal
    javítják a másodlagos rostot.
    Az újrapapír használata az utóbbi években
    világviszonylatban széles körben elterjedt. 
    A világon gyártott papírmennyiségnek
    mintegy fele elsődleges rostanyagból, másik
    fele hulladék papírból készül. A leggyakrabban
    hullámnyerspapír, újságnyomó papír, karton,
    egészségügyi papír, fénymásolópapír és
    írónyomó papír előállításához használják.
    Az utóbbi időben az olcsó regények,
    gyermekkönyvek (pl.: kifestőkönyvek) keresett
    és közkedvelt alappapírja. Használatával hanygsúlyozhatjuk környezet iránti elkötelezettségünket.


    Magazin papírok: Fatartalmú papírok,
    egyaránt alkalmazhatók a technológiai
    sajátosságoknak megfelelő kivitelben magas-,
    ofszet-, mély-, valamint szitanyomtatáshoz.
    Valamennyit íves és tekercses kiszerelésben
    egyaránt forgalmazzák. Ezen belül az alábbi
    papírminőségek különböztethetők meg
    a teljességre törekvés igénye nélkül: SC
    (Supercalendered): szuperkalanderezett, azaz
    simított papírok. Mázolatlan, felületkezelt,
    kevésbé fényes felületű papír, 40-80 g/m2
    tömegben állítják elő. Legáltalánosabban az 52
    és 56 g/m2 tömegűeket használják folyóiratok,
    katalógusok, magazinok, kereskedelmi nyomtatványok előállítására. Fehérségtartalma:
    64-71% (mélynyomó), 68-74/ (ofszet). MFC
    (Machine Finished Coated): gépi mázolású
    papír. Minőségét tekintve az SC és az LWC
    papírok közé sorolható (jobb, mint az SC, de
    nem éri el az LWC minőségét). Matt felületi
    kialakításban is előállítják. A többi hasonló
    karakterű papírnál magasabb a volumenitása,
    ezért alacsonyabb négyzetmétertömeg esetén
    is vastagabbnak tűnik. Legelterjedtebben 54-
    80 g/m2 tömegű változatban állítják elő.
    Alkalmazási területe: folyóiratok,
    magazinok, katalógusok, kereskedelmi és
    reklámnyomtatványok, illusztrációs könyvek.
    LWC (Light Weight Coated): könnyű fajsúlyú
    mázréteggel bevont, enyhén mázolt papír.
    Előállítják fényes és matt kivitelben. 49-90 g/
    m2 tömegben állítják elő, legáltalánosabban
    a 60-80 g/m2 tömegűeket használják.
    Fehérségtartalma: 69-80%. Az ofszetnyomásra
    alkalmas LWC papírt jobb minőségű
    folyóiratok, magazinok, kereskedelmi és
    reklámnyomtatványok, katalógusok és
    könyvek előállítására alkalmazzák.

     WFC (Woodfree Coated): famentes, esetleg
    enyhén fatartalmú, 1x, 2x, vagy 3x mázolt
    műnyomó papír. 60-300 g/m2 tömegben
    állítják elő, fehérségtartalma: 86-96%.
    Minőségigényes nyomtatványok, borítók
    előállítására alkalmazzák.

     

    Az előzőekben
    ismertetett papírokkal korántsem teljes az író-
    és nyomópapírok köre.

    A papírgyártás nemzetközi méretű fejlesztése
    állandóan új papírféleségek előállítását teszi
    lehetővé, amelyek a piac és a nyomdaipar
    elvárásait mind teljesebb mértékben elégítik ki.

     

2014. május 14., szerda

HÁZI FELADAT  --  KÖRNYEZET ÉS PAPÍRGYÁRTÁS

Papírgyártás és környezetterhelés

  Feladat: Húzd alá a szövegben, milyen vegyi anyagokat használnak a gyártás során!



Csoportosítsd az anyagokat a környezetre gyakorolt hatás szerint a füzetedben!

  • Vízszennyező:                                        •  Egészségkárosító hatású:
  •  Levegőszennyező:                                 • Ártalmatlan:

  •  Talajterhelés:                                          •A papír anyagát adja:



„Környezetkárosító” Ez a piktogram figyelmeztet a környezetkárosító anyagok csomagolásán.
A korábbi narancsszínű négyzeteket felváltotta a piros keretes.

 

  Papírgyártás

"A papír fő alkotórésze a cellulóz. A növények szilárd vázát képezik a cellulózrostok, amelyek még egyéb nagymolekulájú szerves anyaggal vannak bevonva. A fatartalmú papír ezektől az anyagoktól merevebb, a levegő hatására érzékeny és idővel töredezik. A jó minőségű papírban nincsenek ilyen anyagok, mivel a papírgyártás során kémiai oldással eltávolítják ezeket. Ehhez használják a nátrium-hidroxidot. A cellulóz nem lép reakcióban viszont ezzel az anyaggal. Az egyirányú cellulózrostokat a gyártás műveletei során fellazítják és összekuszálják. Ez az úgynevezett foszlatás kádakban egy álló és egy mozgó késrendszer segítségével történik. A kialakuló papírpéphez ebben a munkafázisban adagolnak különböző töltőanyagokat is, hogy a papír felülete tömör és sima legyen, továbbá áttetszősége csökkentjen. Töltőanyagként alkalmaznak például kaolint, amely alumínium-szilikát, a talkumot, ami magnézium-szilikát, a sulypátot, ami bárium-szilikát továbbá gipszet. A papír szilárdságát növelik és nedvszívó képességét csökkentik különböző enyvekkel. A keverés és tisztítás után egy vízszintesen mozgó szitarendszerrel víztelenítik és alakítják lappá a pépes anyagot. A szitán szívószekrények fölé jut a papíranyag, amely a nedvesség egy részét elvonja. Az utolsó munkafázis a simítás és a hengerlés.
Régen rongytartalmú papírpépből fakeretre feszített szitával, kézi merítéssel készítették a valódi merített papírt. A szélső rostok helyenként a fakerethez tapadtak, amiről aztán szakadozottan váltak le, ettől lett rojtos a széle.
A jobb minőségű papírt rongyokból állítják elő. Azonban csak a pamut-, len- vagy kenderanyag használható, mivel nagyobb a cellulóztartalma, kevesebb benne a merevítő-szennyező anyag. A szűrőpapír készítésénél nem alkalmaznak töltő és enyvező anyagokat, ezért a jó minőségű szűrőpapír csaknem tiszta cellulóz.
A papírgyártás során a cellulóz szálakat kevés változás éri. Hasonló külső szerkezeti átalakulás, más térbeli elrendeződés jön létre akkor is, amikor a gyapotból, lenből, kenderből textíliákat fonnak. "
http://metal.elte.hu/~radkat/toto/papir.htm

"
Papírgyártás elsődleges rostokból
A papírgyártás első szakaszában a nyersanyagot - például a fát - rostjaira bontják.  A beáztatott, majd lehántolt fából mechanikai vagy kémiai eljárással nyerik ki a rostokat.  A mechanikai eljárás végeredménye a facsiszolat, amit rövid használati idejű papírok alapanyagaként használnak (pl. újságpapír). A facsiszolatot tisztítják, szükség esetén fehérítik, végül besűrítik.
A kémiai eljárással előállított termék a cellulóz. A kémiai eljárás során a felaprított fát savakkal, illetve lúgokkal főzve választódik ki a cellulóz. A lugos oldatban főzött fából barna színű szulfátcellulóz keletkezik, amely igen nehezen fehéríthető. Fehérítetlenül papírzacskók, bevásárlótáskák, kávéfilterek alapanyagául szolgál. A savas oldatban főzött fából a könnyebben kezelhető szulfitcellulóz keletkezik, amely világosabb és könnyebben fehéríthető, de ma már alig gyártják.
A cellulóz, illetve a facsiszolat színe a fában lévő lignin maradványai miatt sárgásbarna, ezért a megszokott fehér papír előállításához fehérítésre van szükség. A fehérítés többfajta anyaggal történhet, így például klórgázzal, nátrium- vagy kalcium-hipoklorittal, klórdioxiddal, hidrogén­peroxiddal, oxigénnel.
Régebben a fehérítéshez főleg klórgázt használtak, ma már sok papírgyár a környezetet kevésbé terhelő anyagokkal dolgozik. A klórgázzal történő fehérítés során klórvegyületek kerülnek a cellulózba, illetve a papírgyárak szennyvizébe. Az eljárás során keletkező szerves klórvegyületek hatása a rákkeltő dioxinhoz hasonló, ami a táplálkozási láncon keresztül, illetve közvetlenül a környezetre fejti ki káros hatását. Egyes cellulózgyárak közelében a levegő kén-dioxiddal, kénvegyületekkel szennyezett lehet, a szennyvíz kénvegyületeket tartalmazhat.
A papírgyártás következő fázisában a cellulózt, vagy facsiszolatot vízzel keverik, amelyhez töltőanyagokat adnak. A töltőanyagok kitöltik az író-nyomópapírokban a rostok közötti réseket, így a papír sima és átlátszatlan lesz. A keverékhez hozzáadott enyvezőanyagok jobb tartást adnak a papírnak, és biztosítják, hogy a tinta vagy festék megfelelően megtapadjon. Végül színezőanyagok hozzáadásával biztosítható a kívánt szín.
Az utolsó fázisban a fent leírt keveréket szűréssel és préseléssel víztelenítik, majd szárítják, felszínét pedig egyenletesre simítják. Végül az így elkészült óriási méretű papírtekercseket megfelelő méretű lapokra vágják."

 http://tavoktatas.kovet.hu/tartalom_papir_normal.htm

A papírgyártás töltőanyaga, pl: http://www.carbonatkft.hu/termekismerteto ( Carbonát Kft.
Carbonát-2 20 mikron alatti mészkőőrlemény Gumi-, műanyag-, síkfólia-, papírgyártás töltőanyaga
)